项目背景

　　某印染企业位于浙江省绍兴市，主要从事棉、涤纶等纺织品的染色和印花加工。随着环保要求日益严格，该企业决定对其现有的污水处理系统进行优化升级，以提高处理效率并确保达标排放。

　　污水基本情况

　　水量：

　　日均污水排放量约为 2000吨/天。

　　水质特点：

　　色度高：主要来源于染料残留，初始色度约 800倍(稀释倍数法)。

　　COD(化学需氧量)高：约 1200 mg/L。

　　SS(悬浮物)含量较高：约 300 mg/L。

　　pH值偏碱性：约 9-10(由于碱性助剂残留)。

　　含有少量重金属离子(如铬、镍等)，但浓度较低。

　　使用的污水药剂

　　根据水质特点及处理目标，选择了以下几种药剂：

　　聚合硫酸铁(PFS)：用于混凝沉淀，去除COD、SS及部分色度。

　　聚丙烯酰胺(PAM)：作为助凝剂，增强絮凝效果。

　　脱色剂：专门针对印染废水中的染料分子，进一步降低色度。

　　pH调节剂(硫酸或盐酸)：将污水pH值调整至中性范围(6-9)。

　　处理工艺流程

　　预处理阶段：

　　将污水引入调节池，通过投加酸性试剂(如硫酸)调节pH值至7-8.

　　混凝沉淀阶段：

　　在反应池中投加聚合硫酸铁(PFS)，剂量为 200 ppm(按进水计算)。

　　随后加入阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)，剂量为 1 ppm，促进絮体形成并沉降。

　　深度处理阶段：

　　沉淀后的上清液进入脱色反应池，投加专用脱色剂，剂量为 50 ppm，进一步去除残留色度。

　　最终处理阶段：

　　经过砂滤、活性炭吸附等工艺进一步净化，确保出水达到排放标准。

　　使用后的变化

　　经过上述处理工艺，污水各项指标显著改善：

　　参数    处理前    处理后    变化幅度

　　色度(倍)    800    ≤30    减少96.25%

　　COD(mg/L)    1200    ≤80    减少93.33%

　　SS(mg/L)    300    ≤30    减少90.00%

　　pH    9-10    6.5-7.5    调整至中性范围

　　效果总结

　　色度去除效果显著：通过聚合硫酸铁与脱色剂的联合使用，色度从800倍降至30倍以下，完全满足排放标准。

　　COD大幅降低：聚合硫酸铁对有机污染物具有良好的吸附和絮凝作用，使COD从1200 mg/L降至80 mg/L以下。

　　SS去除高效：通过混凝沉淀工艺，悬浮物浓度从300 mg/L降至30 mg/L以下，出水清澈透明。

　　pH调节稳定：通过酸性试剂调节，污水pH值恢复至中性范围，避免对后续处理设备造成腐蚀。

　　经济效益与环境效益

　　经济效益：优化后的处理工艺药剂成本控制在 1.5元/吨水，相比传统工艺节约了约20%的成本。

　　环境效益：处理后的污水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)的要求，有效减少了对周边水体的污染，提升了企业的环保形象。

　　结论

　　本案例表明，通过合理选择和搭配污水处理药剂(如聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、脱色剂等)，可以高效解决印染行业的高色度、高COD废水问题，同时实现经济与环境效益的双赢。